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塑料板材生产废气处理方案

  塑料板材生产废气处理方案济南草木绿,可针对各类塑料板材生产过程中产生的废气、烟气和刺激性味道,提供过环保检查的废气处理系统。

  塑料板材废气,主要产生于塑料挤出机,塑料挤塑、热熔、冷却成型时会产生有机废气,废气成分根据采用的原材料种类和加热温度有关系。举例说明如下:

  PVC塑料长期暴露于100℃下,除非添加碱性稳定剂,否则也会分解,若超过180℃则快速分解。该厂生产工艺中加热温度约170℃,则主要的热解产物为氯化氢,乙烯、氯乙烯、二氯乙烯亚星游戏官网登录、三氯乙烯亚星游戏官网登录、四氯乙烯、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳、三氯甲烷、二氯乙烷、甲苯(归为非甲烷总烃有机废气计算)。

  塑料板材厂二:以PVC为主料,稳定剂、颜料、ASA树脂、CPE树脂、钙粉为辅料,经过混料、挤出成型而成。加热温度160℃左右。

  该厂挤出机对塑料的热融均是在密闭管槽内进行,故热融时处于密闭状态,无废气产生。废气产生的位置主要位于热融后的冷却阶段。冷却方式为水冷,在冷却水槽中进行间接冷却。该过程使成型却尚有一定温度的塑料与空气接触,从而造成少量废气进入大气环境,并以无组织形式排放。

  该厂生产工艺中加热温度约160℃,聚氯乙烯颗粒(特性为:在90℃的加热条件下即可产生分解,生成氯乙烯等有害气体,110℃时即产生熔溶现象,150℃以上分解速度加快,170℃时其热解产物即可苯环化,生成苯和甲苯;210℃时即可热解产生苯乙烯。)在加工工段产生的废气主要是污染物为有机废气(氯乙烯、乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯甲烷等卤代烃,以非甲烷总烃NMHC计)。氯化聚乙烯(CPE,特性:分解温度170℃),在挤出过程中加有热稳定剂,因此, CPE颗粒在挤出加工工段不发生分解,仅有少量挥发,以非甲烷总烃(NMHC)表示。ASA树脂(特性:分解温度>250℃)亚星游戏官网登录,在挤出过程中加有热稳定剂,因此, ASA树脂在挤出加工工段不会发生分解,几乎无有机废气析出。

  该厂生产过程中,塑料粒子不会发生裂解现象(PP裂解温度在300℃以上),但在高温作用下会有少量残余未聚合单体(丙烯)挥发出来。

  山东金富地新型建材科技股份有限公司以打造“中国建筑节能、建筑产业化科技化领军企业”为目标,同哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心技术合作,在济南市长清区鲁商工业园建设10条电脑全自动EPS模块生产线,专业研发生产HS-ICF外墙外保温建筑节能体系。

  产品生产过程中,发泡工艺以及压合生产工艺,产生大量挥发性有机废气,由于生产线较多,集中收集废气浓度比较高,相对产生的废气浓度,废气异味大,有轻微烟气。

  经业主实地测试,对废气污染物的处理,完全符合《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。

塑料板材生产废气处理方案(图1)

  济南盈和塑料制品有限公司,厂址位于山东省济南市,占地30余亩,厂房、仓储面积8000余平方米,办公综合区5000平方米。主要业务是建筑用保温板。

  2条挤出线,分布在一个车间,一条造粒线,主要生产建筑用保温板。处理轻微的烟气味道、轻微粉尘颗粒物、轻微水汽、温度略高于常温。采用前置预处理+低温等离子+光氧光催化+重力床+喷淋塔的组合选型对挤出、造粒等不同工况进行整体净化,设计净化排放量为35000m/h。

  经企业委托检测公司实地取样测试,排放符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)、《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)、《大气污染物排放标准》 (GB16297-1996)。

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