亚星游戏PVC和普通塑料的区别？近些天，经常有客户会误以为PVC制品就是硅胶制品。下面，我就来为大家讲一下它们二者之间的区别。首先，从产品外观上看，PVC产品相对硅胶产品显粗糙，硅胶产品表面光滑，有色泽；其次，从手感上判断，硅胶产品质柔软，韧性及弹性较好，PVC软胶相对少硬两者软硬度均可调节，但PVC无韧性；再次，PVC材料有普通料和环保料也叫ATBC-PVC，而硅胶可以通过ROHS认证，是环保的。

　　还有就是材质不同：PVC属塑胶，主要材质是聚氯乙烯。硅胶属橡胶，主要原料是二氧化硅。前面好多期硅胶女孩都有对硅胶制品作过详细的介绍，感兴趣的友友们可以翻阅。今天我们对PVC材质作一下详细介绍。

　　PVC是由聚氯乙烯 4）PVC 我们常用的聚氯乙烯胶料都是颗粒状的，它是多成份的塑料，除了前面讲的聚氯乙烯树脂粉以外，还必须加入增塑剂增加它的流动性，加入稳定剂提高它的热稳定性，加入润滑剂提高它的脱模性，以及填料，着色剂，偶联剂等；因为各成份的含量不同，就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的PVC颗粒；它一般用IP度数表示；PVC颗粒大体分为：软质PVC，硬质PVC。 学名：聚氯乙烯 英文名：polyvinyl chloride 单体：氯乙烯 收缩率：1%。 本色：纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂。

　　外观：因PVC胶料所含的组份不同，它的外观差异很大。有的透明如玻璃，也有不透明的；有的非常柔软，耐折叠，有类橡胶弹性；也有硬质的，象ABS，机械性能优良，可以做工程材料。大部分的PVC有轻微毒性，但不致于一接触就能种毒；也有食品级的PVC胶颗粒。

　　燃烧特征：PVC难燃，离火即灭；但燃烧时，火焰上端呈黄色，下端呈绿色（绿色是氯离子的特有色谱），冒白色烟雾（白色烟雾是HCL气体与水结合的产物）；燃烧时，胶料发软，同时，发出刺激性的气味，似盐酸。

　　a）耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；

　　b）硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。

　　d）聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。

　　b）软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会 对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。

　　用途：用于挤出包装薄膜，农业薄膜，管道，门窗，板材 以及注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，电线，电缆，插头，减振垫 和挤出吹塑容器，中空制品，瓶子

　　注塑性能：PVC为无定形高聚物，没有明显的熔点，一般加热到120℃--145℃就能熔化，但150℃以下就能分解出HCL气体；180℃就大量的分解成HCL气体；因此，需加入大量的热、 稳定剂才能注塑，注塑温度的可调区间较小。注塑时，一般使用温度为140℃--160℃；有时 也可以达到190℃，但时间不能超过20分钟，否则会大量分解，注射PVC料停机时及时换以PS回料或PE料清洗料筒，防止PVC 降解产出HCL气体，腐蚀螺杆，料筒内壁。因为氯离子的存在，它会轻微吸水，生产时，需哄干；烘干温度在75℃--90℃之间，烘干1.5hr—2.5hr；聚氯乙烯的熔体粘度，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大。收缩率为10‰；溢边值为0.05m。

　　以上就是关于PVC的详细介绍，在以后的日子里，硅胶女孩将会为大家带来更多橡塑制品方面的内容亚星游戏，希望大家能持续关注哦。

　　PVC即聚氯乙烯塑料，显然最本质的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物，其次由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物，而所谓普通塑料，可能是指LDPE，往往是人畜无害的，但PVC的力学性能以及成本优势也决定了它会得到广泛的应用。

　　1、PVC的加工对一些添加剂的依赖非常大，PVC树脂粉本身并不能直接加工成任何制品，必须添加稳定剂，润滑剂，加工助剂等，软制品中增塑剂也是必须的。

　　2、PVC树脂本身和其他通用塑料，在合成过程重，可以不依赖石油副产物，因此，它几乎和石油产业链关系不像其他通用塑料大。

　　3、PVC材料在建材重使用比较大，因为他有一个明显优势，就是户外使用过程中，因为其分解机理不同，其本身的物理性能下降的程度要相对小的多，而且价格相对较低。

　　作用也不一样。简单点分两类：外层和内层。首先：1.内层：PE和CPP（也就是热封层）2.外层：其他的也就是归为（印刷层）、PE也可以做印刷的（卫材包装）

　　pc强度大，折弯不会出现晶点（涂层板除外）pvc透明板几乎都泛蓝色。比重是你列举中算重的。pp易变形，pe变形系数比pp小，pp和pe是比较难区分点。abs比重比较轻，接近pp，可塑性强，但不易变形，本色的比较浑浊感。透明的不是很了解。其实这种接触的多了，拿手上基本上就立马能区分。能烧的话烧一下，马上料性呈现

　　自木塑的概念和产品被带入国内市场，确实也让人耳目一新，并为一些企业和消费者所看好，随之一些木塑产品便出现在建材市场上。国内木塑主要的材料分为PE木塑和PVC木塑两大类。PE木塑的产品主要是以室外园林建设为主，如护栏、地板、垃圾桶、花池，托盘等等。 PVC木塑产品主要是室内一些装饰料，如门、地板、踢脚线，门套等等制造PE木塑的材料主要是二、三级PE回收料加木粉、钙粉和少量改性剂。制造PVC木塑的材料主要是PVC树脂粉、PVC回收料、木粉、石粉和部分改性剂等等。PE木塑产品的制备主要采取冷推法，所以各家工艺大致相似，成品原料成本的控制就看填充料的含量，报价也相差无几。PVC木塑产品的制备可分真空成型、冷推法和三辊压制，真空成型的大多又是低发泡产品，而低发泡木塑产品的成本控制各家差异很大，而且产品质量（指刚性、韧性和拉伸强度）差异也很大，但大多原料成本都在每吨5000---6000（元）之间，如改性技术好的 4000元左右的原料成本也可以做。三辊方式制作木塑装饰板材类似PVC低发泡制板方式，不过目前市场上木塑板材很少是木塑的亚星游戏，也就是将PVC低发泡产品做成米色而已，对于这些厂家可能存在一些技术障碍，要不纯粹是为了跟风炒作木塑概念，就像炒作纳米概念一样。

　　木塑产品的开发和制作就我个人观念，首先是PE木塑产品，它的优缺点是：（1）PE木塑材料在防水性和防腐性方面是很优秀的；（2）PE抗氧化和抗光分解能力差，就是加入抗氧剂和UV吸收剂效果也不太理想，这样可造成产品强度和色牢度都不好，产品室外使用寿命有限；（3）受热易变形弯曲，但采用加厚或多孔空心结构效果要好；（4）产品表面颜色单一，没有木质感，美观效果较差。 就PE木塑材料的这些性质特征，我认为在托盘、建筑模板亚星游戏、集装箱垫板等一些非长期曝光场合和非要求视觉美观感受的地方较为适合开发利用；

　　其次PVC木塑产品的低成本性、加工优良性、表面装饰性等其他多方面性能都教PE木塑优越，主要表现在：（1）PVC木塑产品可以用新料或者旧料做（而PE用新料做则成本太高，产品无法走进市场），改性也较容易，填充的量看产品质量而定；（2）PVC可以做成低发泡的木塑产品，这样成本更低，采用共挤方式（双料多料共挤或钢塑共挤），强度和木纹感都好；（3）PVC可以二次加工多样表面纹饰或油漆包括UV漆，产品美观且色牢度好；（4）PVC木制品的防水防腐性也同样优越。就PVC木塑材质的特木塑产品可以朝室内装饰材料（如地板、踢脚线、装饰条、门及门套线等）、家具装饰板材 （如家具用板等）、房屋装饰材料（如外墙挂板、隔音板、壁板等）、园林装饰材料（如护栏）等以木塑代木方向发展可能较有前景。当然目前国内对塑料行业产品所含的重金属、挥发性和迁移性等对人体有害物质的含量还没有限定标准，不像出口的产品有严格的含量限制，但作为本行业的同仁尽可能的使用环保的添加剂那就算是对社会的一份贡献吧！

　　通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

　　由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。