亚星游戏塑料板标签环保去除设备pdf一种塑料板标签环保去除设备，涉及塑料回收技术领域，包括机架、设置在所述机架上的输送装置和用于加热标签的加热装置，所述加热装置固定于所述输送装置上方并且所述输送装置从加热装置中穿过；所述机架位于输送装置的出料端固定有支撑板，支撑板连接有能够移动到支撑板上方的标签吸取装置，标签吸取装置包括吸盘、导杆机构及电机，所述导杆机构转动连接于所述机架上，所述吸盘固定连接于导杆机构上，所述电机驱动导杆机构在水平面摆动，吸盘通过吸气管连接有气泵，所述机架上安装有用于控制所述吸气管开闭的控制件。本实用新型具有取代人

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210552376 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 0.3 (22)申请日 2019.09.07 (73)专利权人 重庆沙亿再生资源回收有限公司 地址 401336 重庆市南岸区玉马路12号 (72)发明人 朱华芳 (51)Int.Cl. B29B 17/00(2006.01) B08B 7/00(2006.01) B08B 15/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (54)实用新型名称 塑料板标签环保去除设备 (57)摘要 一种塑料板标签环保去除设备，涉及塑料回 收技术领域，包括机架、设置在所述机架上的输 送装置和用于加热标签的加热装置，所述加热装 置固定于所述输送装置上方并且所述输送装置 从加热装置中穿过；所述机架位于输送装置的出 料端固定有支撑板，支撑板连接有能够移动到支 撑板上方的标签吸取装置，标签吸取装置包括吸 盘、导杆机构及电机，所述导杆机构转动连接于 所述机架上，所述吸盘固定连接于导杆机构上， 所述电机驱动导杆机构在水平面摆动，吸盘通过 吸气管连接有气泵，所述机架上安装有用于控制 所述吸气管开闭的控制件。本实用新型具有取代 U 人工刮除标签，实现机械化操作，提高工作效率， 6 节约人力的优点。 7 3 2 5 5 0 1 2 N C CN 210552376 U 权利要求书 1/1页 1.一种塑料板标签环保去除设备，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的输送装置（2） 和用于加热标签的加热装置（3），其特征在于：所述加热装置（3）固定于所述输送装置（2）上 方并且所述输送装置（2）从加热装置（3）中穿过；所述机架（1）位于输送装置（2）的出料端固 定有支撑板（27），支撑板（27）连接有能够移动到支撑板（27）上方的标签吸取装置（5），标签 吸取装置（5）包括吸盘（51）、导杆机构（52）及电机（56），所述导杆机构（52）转动连接于所述 机架（1）上，所述吸盘（51）固定连接于导杆机构（52）上，所述电机（56）驱动导杆机构（52）在 水平面摆动，吸盘（51）通过吸气管（53）连接有气泵（54），所述机架（1）上安装有用于控制所 述吸气管（53）开闭的控制件。 2.根据权利要求1所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述导杆机构（52）为 摆动导杆机构，摆动导杆机构包括曲柄（521）、导杆（522）和滑块（523），导杆（522）的一端与 机架（1）绕竖轴转动连接，导杆（522）的另一端与吸盘（51）固定；滑块（523）套设在导杆 （522）上并相对滑动；曲柄（521）的一端与电机（56）的输出轴固定连接，曲柄（521）的另一端 与滑块（523）铰接。 3.根据权利要求2所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述控制件为固定柱 （57），导杆机构（52）的导杆（522）远离输送装置（2）运动到极限位置时，固定柱（57）与导杆 （522）抵接以夹紧吸气管（53）关闭气道。 4.根据权利要求1所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述加热装置（3）包 括箱体（31）、位于箱体（31）上方的电箱（32）、位于箱体（31）内顶壁上与所述电箱（32）电性 连接用于加热的加热片（33）。 5.根据权利要求1所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述机架（1）一侧对 应支撑板（27）位置固定安装有气缸（7），气缸（7）的活塞杆垂直于输送装置（2）方向伸缩，所 述气缸（7）的活塞杆端部固定连接有垂直于活塞杆且水平设置的推板（71）。 6.根据权利要求4所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述箱体（31）的出料 端设置有用于将箱体（31）内的气体抽出的吸气装置（4），所述吸气装置（4）包括安装于所述 箱体（31）出料端的集烟罩（43）、设置于集烟罩（43）上方的排气管（41）及安装在所述集烟罩 （43）内顶壁的排气扇（42）。 7.根据权利要求5所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述加热装置（3）的 出料端靠近气缸（7）一侧设置有导向板（25），所述导向板（25）远离所述气缸（7）的一端向所 述标签吸取装置（5）的出料端方向偏移。 8.根据权利要求4所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述箱体（31）顶壁及 四周内壁设置有隔热层（34）。 9.根据权利要求1所述的塑料板标签环保去除设备，其特征在于：所述输送装置（2）包 括支撑杆（24）、传送带（21）和驱动传送带（21）转动的动力组件，所述支撑杆（24）固定于所 述传送带（21）下方。 2 2 CN 210552376 U 说明书 1/5页 塑料板标签环保去除设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体涉及一种塑料板标签环保去除设 备。 背景技术 [0002] 随着工业的发展,塑料制品的应用已经越来越广泛，涉及农业、制造业、医药行业 等,与此同时，全世界每天也产生了大量的废旧塑料，如果将废旧塑料随意丢弃，不仅会对 环境造成污染，而且也是一种资源浪费。塑料是一种石化产品,其生产的主要原料是石油, 石油是一种不可再生资源，出于保护环境和节约资源的双重目的，回收废旧塑料是一种切 实可行的办法。将废旧塑料回收之后，重新加热熔化、重塑，制作成新的塑料板，用于生产制 作中，即节约了生产成本，又保护了环境。但回收的废旧塑料板上大多都贴有标签，如果将 废旧塑料板连同标签一起加热熔化亚星游戏，再重塑制作，因熔浆中含有杂质--标签，会对后续生产 的塑料板的性能产生影响，所以在加热熔化废旧塑料板之前需要先将标签去除掉。 [0003] 现有授权公开号为CN203972400U的中国实用新型专利，公开了一种标签去除装 置，所述标签去除装置包括加热片、金属烫板、隔热板、电源插口、电源和电源线，加热片安 装于隔热板内，隔热板上安装有电源插口，隔热板下部安装有金属烫板，加热片与电源插口 连接，电源插口通过电源线与电源连接。使用时，先开启装置进行预热，达到工作温度后，将 装置放到需要去除标签上停留十几秒，标签就可以轻易拿下。 [0004] 此装置降低了标签摘除的难度，但后续摘除标签还是得需要依靠人力使用铲刀等 工具手动去除标签纸，工作量较大，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种塑料板标签环保去除设备，其具有取代人工刮除标 签，实现机械化操作，提高工作效率，节约人力的优点。 [0006] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： [0007] 一种塑料板标签环保去除设备，包括机架、设置在所述机架上的输送装置和用于 加热标签的加热装置，所述加热装置固定于所述输送装置上方并且所述输送装置从加热装 置中穿过；所述机架位于输送装置的出料端固定有支撑板，支撑板连接有能够移动到支撑 板上方的标签吸取装置，标签吸取装置包括吸盘、导杆机构及电机，所述导杆机构转动连接 于所述机架上，所述吸盘固定连接于导杆机构上，所述电机驱动导杆机构在水平面摆动，吸 盘通过吸气管连接有气泵，所述机架上安装有用于控制所述吸气管开闭的控制件。 [0008] 通过采用上述技术方案，将贴有标签的塑料板放于输送装置的入料端，输送装置 传送塑料板从固定于机架上的加热装置中通过，加热装置对塑料板进行加热处理，因标签 粘胶的熔点低于塑料板的熔点，故加热使标签的粘胶熔化，利于后续刮除；导杆机构带动吸 盘运动到塑料板上方，启动气泵，通过连接于吸盘上的吸气管吸取吸盘与塑料板之间的气 体，制造吸盘与塑料板之间的负压环境，因负压作用，吸盘将塑料板上的标签吸取掉，导杆 3 3 CN 210552376 U 说明书 2/5页 机构带动吸盘运动，使吸盘离开塑料板上方，运动到设定的位置，然后通过控制件使吸气管 暂时闭合，破坏负压环境，标签因重力落到设定的位置，导杆机构再带动吸盘运动到塑料板 上方，进行往复作业，可将标签集中处理，保持区域工作环境的整洁，整个标签去除工作可 以机械流水化作业，降低劳动强度。 [0009] 本实用新型进一步设置为：所述导杆机构为摆动导杆机构，摆动导杆机构包括曲 柄、导杆和滑块，导杆的一端与机架绕竖轴转动连接，导杆的另一端与吸盘固定；滑块套设 在导杆上并相对滑动；曲柄的一端与电机的输出轴固定连接，曲柄的另一端与滑块铰接。 [0010] 通过采用上述技术方案，导杆机构的曲柄作定轴均速转动，带动套在导杆上的滑 块转动并摆动，使导杆带动吸盘往复来回摆动，标签吸取过程可以机械化重复作业。 [0011] 本实用新型进一步设置为：所述控制件为固定柱，导杆机构的导杆远离输送装置 运动到极限位置时亚星游戏，固定柱与导杆抵接以夹紧吸气管关闭气道。 [0012] 通过采用上述技术方案亚星游戏，吸气管抵接固定柱时，吸气管暂时闭合，使标签得以落 下，整个过程可以机械流水化作业，固定柱设置简单方便，不需为其提供动力就能达到工作 目的，节约能源。 [0013] 本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括箱体、位于箱体上方的电箱、位于箱 体内顶壁上与所述电箱电性连接用于加热的加热片。 [0014] 通过采用上述技术方案，电箱给加热片供电，使加热片工作，当贴有标签的塑料板 被传送到箱体内时，加热片即可对贴有标签的塑料板进行加热，使贴标签的粘胶得以熔化， 便于后续将标签从塑料板上吸取掉。 [0015] 本实用新型进一步设置为：所述机架一侧对应支撑板位置固定安装有气缸，气缸 的活塞杆垂直于输送装置方向伸缩，所述气缸的活塞杆端部固定连接有垂直于活塞杆且水 平设置的推板。 [0016] 通过采用上述技术方案，当塑料板上的标签被吸取后，人工控制气缸工作，气缸推 杆伸出，推板将吸取去除了标签的塑料板推出支撑板的出料端，去除标签的塑料板在支撑 板的出料端得以被回收，操作人员只需要控制气缸的推杆运动，避免用手接触加热的塑料 板，降低了人手烫伤的可能性。 [0017] 本实用新型进一步设置为：所述箱体的出料端设置有用于将箱体内的气体抽出的 吸气装置，所述吸气装置包括安装于所述箱体出料端的集烟罩、设置于集烟罩上方的排气 管及安装在所述集烟罩内顶壁的排气扇。 [0018] 通过采用上述技术方案，因加热塑料板，标签会产生一定的有害气体和烟雾，塑料 板从箱体的出料端出来，从吸气装置下方通过，有害气体和烟雾就被留在集烟罩中，启动排 风扇将有害气体和烟雾通过排气管排出，排气管外可外接除烟除气装置，保护了环境，避免 有害气体和烟雾污染空气。 [0019] 本实用新型进一步设置为：所述加热装置的出料端与所述导轨对侧设置有导向 板，所述导向板远离所述加热装置的一端向所述标签吸取装置的出料端方向偏移。 [0020] 通过采用上述技术方案，塑料板从加热装置的出料端出来，导向板对塑料板导向， 使塑料板偏向标签吸取装置运动，便于吸盘吸取塑料板上的标签。 [0021] 本实用新型进一步设置为：所述箱体顶壁及四周内壁设置有隔热层。 [0022] 通过采用上述技术方案，隔热层为隔热材料制成，如石棉，对箱体起到保温作用， 4 4 CN 210552376 U 说明书 3/5页 实现对贴有标签的塑料板持续性加热，同时节约电能。 [0023] 本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括支撑杆和传送带，所述支撑杆固定 于所述传送带下方。 [0024] 通过采用上述技术方案，支撑杆可辅助传送带承重，避免因塑料板的重量过大使 传送带凹陷，保证传送带的正常传送工作。 [0025] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为： [0026] 1.贴有标签的塑料板加热后，标签吸取装置可代替人工将标签刮除，利于塑料板 的回收再利用； [0027] 2.加热装置对贴有标签的塑料板加热，使贴标签的粘胶熔化，使得标签易于被吸 取装置去除，吸取的标签被集中起来统一处理，使工作环境整洁，保护了环境； [0028] 3.吸气装置将加热贴有标签的塑料板加热产生的有害气体和烟雾安全排放，保护 了环境，避免空气污染。 附图说明 [0029] 图1为本实用新型显示进料端结构的整体示意图； [0030] 图2为显示标签吸取装置结构的整体示意图； [0031] 图3为显示箱体内部结构在图1中沿A-A面的剖视图； [0032] 图4为显示各部分连接关系的俯视图； [0033] 图5为显示标签吸取装置的结构示意图。 [0034] 附图标记：1、机架；2、输送装置；21、传送带；22、链轮；23、链条；24、支撑杆；25、导 向板；26、导轨；27、支撑板；3、加热装置；31、箱体；32、电箱；33、加热片；34、隔热层；4、吸气 装置；41、集烟罩；42、排气扇；43、排气管；5、标签吸取装置；51、吸盘；52、导杆机构；521、曲 柄；522、导杆；523、滑块；53、吸气管；54、气泵；56、电机；57、固定柱；6、回收件；7、气缸；71、 推板。 具体实施方式 [0035] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 [0036] 一种塑料板标签环保去除设备，如图1和图2所示，包括机架1、输送装置2、加热装 置3、吸气装置4及标签吸取装置5；输送装置2安装于机架1上，加热装置3固定于机架1上并 位于输送装置2上方，吸气装置4固定于加热装置3的出口端，标签吸取装置5安装于机架1上 并位于加热装置3的出口端，用于安装标签吸取装置5的机架1部分为L形平板，其短边向传 送方向延伸，长边与传送方向垂直，其长边与短边形成有通槽；贴有标签的塑料制成的圆盘 状回收件6放置于输送装置2进料端，经过输送装置2传送到加热装置3中被加热，然后从吸 气装置4下方经过进入标签吸取装置5，加热后的回收件6移动到标签吸取装置5进行标签吸 取操作，得到不含标签的回收件6。 [0037] 如图3和图4所示，输送装置2包括传送带21、链轮22及链条23，传送带21安装在机 架1上，传送带21可以是钢丝网制成，具有较高的耐热性，延长使用寿命；链条23固定在传送 带21两侧；链轮22有四个并均分成两组，同一组的两个链轮22同轴固定连接并转动安装于 机架1的一端，两组链轮22分别位于机架1的两端，将其中一组作为主动轮并外接电机以提 5 5 CN 210552376 U 说明书 4/5页 供动力，链轮22带动链条23传动，使传送带21随之转动。为防止因回收件6的重量使传送带 21凹陷，在传送带21下方固定有支撑杆24。 [0038] 如图2和图3所示，加热装置3包括箱体31、电箱32和加热片33，箱体31采用不锈钢 制成倒U型，箱体31与机架1之间形成供输送带21穿过的通道。为了减小箱体31内部热量散 失，在箱体31顶壁及两侧的内部设有隔热层34，隔热层34可以由隔热材料构成，如石棉。电 箱32安装于箱体31上方，内有插线、插孔等，用于外接电源和给加热片33供电等。加热片33 固定于箱体31的顶壁内侧，多个加热片33水平并排安装，加热片33与电箱32通过导线电性 连接。为了使得沿传送带21传动方向加热力度逐渐增强，加热片33可以分成三排，沿传送带 21方向加热片33的分布数量依次为3个、4个和5个，对回收件6实现先预热再加热。 [0039] 如图2和图4所示，在箱体31出料端的机架1一侧固定连接有导轨26，箱体31出料端 的机架1的另一侧固定有导向板25，导轨26由两块平板组成，为防止高温使导轨变形，平板 可为钢板，两块平板互相垂直且连接处弧形光滑过渡使得整体呈L形。导轨26的一块平板平 行于传送带21传送方向设置，另一块平板远离传送带21延伸设置。在箱体31出料端的机架1 的另一侧固定有导向板25，导向板25远离箱体31的一端向导轨26的弧形过渡部位偏移靠 拢。导向板25出料端的机架1上固定支撑板27，使得回收件6停留在支撑板27上，进行标签的 吸取。 [0040] 如图2和图3所示，吸气装置4包括排气管43、排气扇42及集烟罩41。因标贴在烘烤 作用下粘胶熔化并部分挥发使得空气中带有异味和烟雾，吸气装置4可排出有害气体和烟 雾，集烟罩41固定安装于箱体31的出料端上方，集烟罩41有利于集中有害气体及烟雾；排气 扇42固定于集烟罩41内部的排气管43入口处，排气管43安装于集烟罩41上，排气管43的末 端可以连接外部净化设备。启动排气扇42，可实现将集烟罩41收集的有害气体和烟雾从排 气管43中排出，保持工作区域的空气环境良好。 [0041] 如图4和图5所示，标签吸取装置5包括吸盘51、导杆机构52和电机56，导杆机构52 转动连接于L形平板上表面，导杆机构52由曲柄521、导杆522和滑块523组成，导杆522的一 端与机架1绕竖轴转动连接，导杆522的另一端与吸盘51固定；滑块523套设在导杆522上并 相对滑动；曲柄521的一端与电机56的输出轴固定连接，曲柄521的另一端与滑块523铰接。 导杆机构52转动连接于L形平板上表面。吸盘51为内部中空的圆盘状，吸盘51的底面均匀密 布有与内部连通的气孔，吸盘51的横截面积略大于回收件6的横截面积，如吸盘51的直径大 于回收件6的直径10mm，吸盘51可运动到L形平板的通槽位置，吸盘51连接有吸气管53，吸气 管53由可伸缩的软质材料制成，如橡胶软管，吸气管53连接有气泵54。吸气管53沿着导杆 522长度方向设置，为了使得吸气管53固定，在导杆522靠近吸盘51的一端固定有两个固定 件，固定件可以为金属丝，两个金属丝之间的一段吸气管53位置不变。 [0042] 为实现标签的吸放，在L形平板上表面靠近短边的位置固定有固定柱57，固定柱57 的高度能够阻挡吸气管53即可，如吸气管53横截面直径为20mm，固定柱57的高度为40mm；当 吸盘51吸取标签后，导杆522远离输送装置2运动到极限位置时，固定柱57与导杆522抵接以 夹紧导杆522上靠近吸盘51一端的两个铁丝之间的那段吸气管53，使吸气管53关闭气道，阻 断气泵54通过吸气管53持续抽取吸盘51与回收件6空隙间的空气。 [0043] 启动电源，使气泵54和电机56工作，回收件6运动到支撑板27上后停留，导杆机构 52的曲柄521作定轴均速转动，带动套在导杆522上的滑块523转动并摆动，使导杆522带动 6 6 CN 210552376 U 说明书 5/5页 吸盘51在回收件6上方和通槽之间往复来回摆动，吸盘51最低点与回收件6的上表面略微留 有间隙，如吸盘51的最低点到回收件6上表面的垂直距离为5mm，气泵54通过吸气管53吸取 回收件6与吸盘51间的空气，制造负压环境并形成吸力，从而将回收件6上的标签吸取下来， 然后导杆机构52的导杆522远离输送装置2运动到极限位置时，固定柱57与导杆522抵接以 夹紧吸气管53关闭气道，阻断了气泵54持续抽取吸盘51与回收件6间的空气，吸盘的吸力暂 时消失，标签因重力作用，会从吸盘51中落下，可在通槽下方放置纸篓接住标签，将标签集 中处理，保持工作区域的环境整洁。 [0044] 如图4所示，在支撑板27靠近导向板25一侧的机架1上固定有气缸7，气缸7活塞杆 连接有推板71，推板71水平固定于活塞杆末端且与活塞杆垂直。当回收件6上的标签吸取 后，人控制气缸7，气缸7活塞杆伸出，推板71将吸取了标签的回收件6推向输送装置2的出料 端，吸取了标签的回收件6得以被回收。 [0045] 该塑料板标签吸取去除的工作原理如下： [0046] 启动电源，加热装置3先进行预热升温。启动电机56带动链轮22转动，链轮22带动 链条23传动，使传送带21随之传动。将回收件6放置于传送带21的进料端，回收件6随传送带 21进入加热装置3并被加热处理，使回收件6上的标签的粘胶熔化；然后回收件6从集烟罩41 下方经过，加热过程中产生的有害气体和烟雾通过排气管43排出；回收件6随着传送带21移 动并在导向板25的导向作用下，回收件6运动到支撑板27上，吸盘51运动到回收件6上方，对 回收件6上的标签进行吸取，吸取完后，吸盘51运动到L形平板的通槽位置，使标签从通槽中 落下，操作人员控制气缸7工作，在气缸7推杆推动下，再加上导轨26的导向作用，回收件6被 推出支撑板27，贴有标签的回收件6得以被回收。 [0047] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新 型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 7 7 CN 210552376 U 说明书附图 1/5页 图1 8

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